全台唯一針對高週波業者設計開發的ERP管理軟體系統,以完美的流程控管,由客戶工件來料開始,收料品檢、製令、完工、品檢、出貨所有的關卡全程掌控,讓管理不再斷層,技術能完全保存,高週波、中週波、低週波、熱處理、淬火等過程完整記錄。並能以準確的數字展現機台與員工的產能,以落實公司管理制度。
系統會自動根據客戶的工件、機台、製程等條件記錄客戶的各項高中低週波處理記錄與數據,提供生管人員完整的製程指令。如:上次是由那一組機台、電腦程式代號、模具、回火溫度、客戶要求規範等等詳細資料,都會自動記錄下來,於生管人員指定機台時,自動帶出最近一次的加工處理記錄,做為製程標準化的依據,而每一次的加工處理記錄也可以即時查詢,以有效的控制加工品質。

由客戶收料開始,收料品檢、製令安排、投入處理、製令完工、完工品檢、出貨安排、回執確認等等,都可以由「流程單」以條碼控制每一道作業,掌控所有的生產進度與產能。另有電子儀表板,由牆上的液晶顯示器顯示所有進度。

機台各種校正記錄、維修記錄、產能設定,都可完整記錄下來,提供生管人員最佳的機台資訊。

生管人員開立製令單時,系統會自動先帶出上次的製程資料,指定不同的機台會有不同的製程記錄。如為未處理過的新料件,系統可以依機台、指定製程等條件,帶出標準流程,再由生管人員填入相關特定參數。

客戶的工件(如主軸、心軸、齒輪、剎車盤、刀類、滾輪…等)在收料後依製令或委外,列印出「生產流程單」、「委外加工單」,再配合條碼作業,生產流程單可以貫穿所有流程,詳細記錄由客戶收料開始的各項進度。

獨創的工作儀表板顯示功能,可將目前的工作進度與待處理事項等即時資訊,直接顯示在牆上的液晶電視上,一覽無遺。並以不同的顏色來表示處理的進度,例如紅色表示已收料、黃色表示製令中、綠色表示已品檢。

客戶收料、製令進度、委外進度、司機載貨等提供即時查詢功能,同時也可以列印各種不同角度的進度表。

以準確的數字展現機台與員工的產能,以落實公司的管理制度,生產力一覽無遺。

